高锰钢衬板具有很高的耐磨性,在铸造生产过程中,有必要将熔炼后的液态金属注入模具中,在制造过程中,模具均匀地固定在砂箱中,模具与模具之间有一定的距离。
为了固定好模具,需要通过出料机构将模具与模具之间的间隙填满沙子,目前卸料装置的进料槽长度是固定的,需要通过人眼观察出料量,很难掌握放电的准确度,同时,在填补空隙时,需要手动操作设备,使进料槽移动到另一个空间是非常不灵活和不方便的。
高锰钢衬板生产出料装置包括机架,机架底部设有两套驱动轮,机架上端设有料箱,料箱底端设有电动升降杆和与框架两侧相对倾斜的控制模块,在与内框相对应的两个电动升降杆之间设有料槽,料槽至少由三个组成,由一部分插座组成,端部的两端分别与相应的电动升降杆的输出端相连,料箱底部呈锥形,底部出口依次设有阀门和计量装置。
使用时,电动升降杆伸出,插座随电动升降杆伸出而伸出,当进料槽伸出到指定位置时,电动升降杆关闭,打开料斗底部的阀门,料斗中的物料落入溜槽中。